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日前，在中國電信工業(yè)數據采集技術(shù)的支撐下，湖北華海纖維工廠(chǎng)完成數字化升級華麗轉身，成為智能制造領(lǐng)域的新標桿。工廠(chǎng)負責人體驗了技術(shù)升級帶來(lái)的新變化后興奮不已，連聲稱(chēng)贊：“湖北電信自研工業(yè)數采，為每個(gè)設備裝上5G設備，每秒采集1萬(wàn)多條點(diǎn)位數據，就像為設備裝上了一雙‘小眼睛’，既能準確記錄生產(chǎn)設備運行狀況和重點(diǎn)指標數據，還能實(shí)時(shí)監測產(chǎn)品質(zhì)量、能效，幫助我們及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，太好用了！”

湖北華海纖維工廠(chǎng)是湖北省重點(diǎn)造紙企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、湖北省單項冠軍示范企業(yè)、省級專(zhuān)精特新企業(yè)。今年四月份，中國電信協(xié)助工廠(chǎng)開(kāi)始進(jìn)行數字化升級，工廠(chǎng)接入了27臺DCS系統數采網(wǎng)關(guān)、4臺PLC數采網(wǎng)關(guān)，并安裝了24個(gè)攝像頭、26個(gè)門(mén)禁、3個(gè)車(chē)閘、12個(gè)掃碼槍等智能化設備。這些設備通過(guò)中國電信5G網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行匯聚統一管理，實(shí)現了“人、車(chē)、機、料、能、環(huán)”的充分互聯(lián)。數字看板、智慧倉儲、智慧通行、能耗管理、環(huán)境監測等典型場(chǎng)景和功能得以落地，覆蓋了制漿、造紙等關(guān)鍵工藝的所有設備。

數字化升級帶來(lái)了顯著(zhù)的效益。一方面，手工報工數據不準確、不及時(shí)的問(wèn)題得到了有效解決，人工效率提升了75%，數據準確率提升至99.8%；另一方面，管理人員能夠基于實(shí)時(shí)數據進(jìn)行科學(xué)決策和經(jīng)營(yíng)洞察，有效避免了信息“過(guò)濾”現象，管理效率提升了20%。

湖北華海纖維工廠(chǎng)的5G升級之路，是傳統制造業(yè)邁向智能制造的生動(dòng)寫(xiě)照。據電信專(zhuān)家介紹：工業(yè)數采技術(shù)的廣泛應用，不僅為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益，更為傳統制造業(yè)的轉型升級注入了新的活力，在不久的將來(lái)，更多傳統制造業(yè)將借助數字化、智能化的力量，實(shí)現更高質(zhì)量的發(fā)展。