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近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳發(fā)文公示2023年度江蘇省5G工廠(chǎng)項目名單，江蘇南京分公司聯(lián)合上海梅山鋼鐵股份有限公司申報的5G+ MEC智慧工廠(chǎng)項目成功入選！

自2018年3月以來(lái)，江蘇南京分公司積極響應省工業(yè)和信息化廳對于加快5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域深度拓展的要求，攜手梅山鋼鐵，創(chuàng )建5G工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新實(shí)驗室，與梅鋼的信息網(wǎng)、工控網(wǎng)深度融合，形成了梅鋼的一張網(wǎng)布局（梅鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)），實(shí)現各主要生產(chǎn)單元廣泛連接、信息（IT）運營(yíng)（OT）深度融合、數據要素充分利用、創(chuàng )新應用高效賦能。

目前，江蘇南京分公司已為梅鋼廠(chǎng)區打造出低空智聯(lián)網(wǎng)和梅鋼公專(zhuān)網(wǎng)，形成全廠(chǎng)區的“天地一體”化覆蓋，且信號測試良好。其中，低空智聯(lián)網(wǎng)可以高效協(xié)同廠(chǎng)區的5G+網(wǎng)聯(lián)無(wú)人機，實(shí)現廠(chǎng)區全場(chǎng)景自動(dòng)巡檢、突發(fā)事件視頻實(shí)時(shí)監控、廠(chǎng)區精細化航線(xiàn)管理，大幅提升廠(chǎng)區巡檢效率，在縮減巡檢人工成本的同時(shí)，消除廠(chǎng)區巡檢盲區。梅鋼5G專(zhuān)網(wǎng)、公網(wǎng)通過(guò)冗余備份和風(fēng)箏方案，在提供低時(shí)延和大帶寬的同時(shí)保障廠(chǎng)區5G網(wǎng)絡(luò )的安全性和穩定性，為廠(chǎng)區遠程控制、機器視覺(jué)檢測、視頻監控、數據采集等應用打下基石。

為解決煉鋼行車(chē)操作環(huán)境差，操作視線(xiàn)易受影響問(wèn)題，江蘇南京分公司為廠(chǎng)區行車(chē)增設5G+行車(chē)遠程控制功能，基于5G的低時(shí)延和高可靠特性，支持員工遠程控制行車(chē)吊運吊物，遠離高溫、粉塵并存的現場(chǎng)。目前，煉鋼在實(shí)現二煉鋼主線(xiàn)行車(chē)遠程集控的基礎上，陸續在一、二煉鋼廢鋼和渣跨，二煉鋼切割跨實(shí)現行車(chē)的遠程集控。

依托5G專(zhuān)網(wǎng)，實(shí)現魚(yú)雷罐車(chē)5G遠程加蓋，通過(guò)遠程控制罐口蓋板的開(kāi)和關(guān)，有效解決了煙塵、鐵水降溫快等問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現了“環(huán)保節能”雙成效，還實(shí)現了對鐵水溫度的有效控制，減少了斷澆事故，保障生產(chǎn)有序進(jìn)行。

梅鋼廠(chǎng)區范圍較大，無(wú)法實(shí)現可視化及對現場(chǎng)狀態(tài)的監控和調整。江蘇南京分公司利用5G+BIM建模+大數據+邊緣計算等技術(shù)，建立煉鋼數字孿生工廠(chǎng)，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )，實(shí)時(shí)獲取物聯(lián)感知設備的運行狀態(tài)，在煉鋼工廠(chǎng)三維數字孿生平臺上用對應模型來(lái)實(shí)時(shí)模擬表達，通過(guò)虛擬仿真反映各工藝流程和設備狀態(tài)，借助空間三維視頻融合和模型定位的技術(shù)，實(shí)現漫游場(chǎng)景與真實(shí)場(chǎng)景的同步及狀態(tài)分析，做到廠(chǎng)區在孿生平臺中的虛實(shí)一致，對數據實(shí)時(shí)分析并可視化呈現給相關(guān)作業(yè)人員。

根據液體熔融金屬起重機的吊運安全規程，需要人員指吊，而指吊人員與駕駛人員的交流通過(guò)手勢和口哨，但是現場(chǎng)環(huán)境惡劣，不易看到手勢、聽(tīng)到口哨，易出現安全事故，江蘇南京分公司自研的天翼對講移動(dòng)靈活，支持多終端接入，可以利用5G+可視對講，將現場(chǎng)的實(shí)時(shí)視頻和指吊人員的指令發(fā)送到集控中心，提升行車(chē)作業(yè)的可靠性，改善指吊人員作業(yè)環(huán)境。

針對梅鋼廠(chǎng)區各部分機組因人工方式采集故障數據所導致的信息滯后性，江蘇南京分公司為梅鋼廠(chǎng)區打造出5G+AR眼鏡，將點(diǎn)檢的每個(gè)環(huán)節集成為一個(gè)整體，并與設備管理系統相結合，實(shí)現AR應用以及設備管理系統的互聯(lián)互通和協(xié)作運行。遠程專(zhuān)家可以通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)標注點(diǎn)檢畫(huà)面，及時(shí)處理故障機組。通過(guò)5G+AR巡檢，梅鋼廠(chǎng)區的點(diǎn)檢效率、數據有效性、月均設備故障時(shí)間和人員臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)頻次得到了顯著(zhù)改善。

梅鋼廠(chǎng)區內有不少的“啞”設備和單機設備，而隨著(zhù)管理的需要，部分“啞”設備和單機設備需要進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。江蘇南京分公司通過(guò)5G網(wǎng)關(guān)實(shí)現“啞”設備與服務(wù)器，“啞”設備與地面主線(xiàn)設備的數據互聯(lián)。

下一步，江蘇南京分公司將重點(diǎn)深化云化PLC平臺和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)OT運營(yíng)平臺在寶武集團梅山公司的融合應用，統籌全廠(chǎng)區PLC，發(fā)力柔性制造，優(yōu)化資源配置，降低運營(yíng)成本，同時(shí)，江蘇南京分公司將進(jìn)一步推進(jìn)梅鋼廠(chǎng)區5G專(zhuān)網(wǎng)部署，打好廠(chǎng)區工業(yè)生產(chǎn)數智化基石，深度賦能梅山鋼鐵5G工廠(chǎng)建設。